Hãy ghé thăm chúng tôi
Quả bóng Padel
Tại sao các thương hiệu lựa chọn MOZURU?
Vì chúng tôi giúp giảm thiểu rủi ro cho đơn hàng của bạn. Ít phải làm lại. Ít rủi ro hơn. Dễ dàng đặt hàng lại.
Chúng tôi xem xét các tệp thiết kế của quý khách trước khi sản xuất mẫu và xác nhận tất cả các thông số kỹ thuật quan trọng. Điều này giúp giảm thiểu các chỉnh sửa không cần thiết và rút ngắn chu kỳ phát triển.
Tất cả các thông số kỹ thuật sẽ được khóa sau khi mẫu được phê duyệt và được xác nhận lại trước khi sản xuất hàng loạt. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ hoàn toàn trùng khớp với mẫu đã được phê duyệt.
Các kiểm tra chất lượng được thực hiện tại mỗi giai đoạn sản xuất, không chỉ ở khâu kiểm tra cuối cùng. Các vấn đề tiềm ẩn được phát hiện sớm, giúp giảm thiểu tranh chấp về chất lượng và rủi ro sau bán hàng.
Chúng tôi tuân thủ một lịch trình sản xuất có cấu trúc và kế hoạch đóng gói sẵn sàng xuất khẩu. Điều này đảm bảo lịch trình giao hàng ổn định và hỗ trợ việc ra mắt sản phẩm tự tin cũng như đặt hàng lại.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất (Từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện sẵn sàng xuất xưởng)
Chúng tôi không dựa vào một “kiểm tra cuối cùng”. Chúng tôi kiểm soát chất lượng ở nhiều giai đoạn:
-
Kiểm tra nguyên liệu đầu vào
-
Điểm kiểm tra trong quá trình(các điểm quan trọng ảnh hưởng đến tính nhất quán)
-
Kiểm tra cuối cùng(Hình thức, cấu trúc và tính nhất quán của lô sản phẩm)
Nếu thị trường của bạn yêu cầu quy trình xác minh nghiêm ngặt hơn, chúng tôi cũng có thể hỗ trợ kiểm tra bởi bên thứ ba để đội ngũ của bạn có thể xác minh hiệu suất và tuân thủ một cách độc lập.
Lựa chọn vật liệu
Lựa chọn sợi carbon và sợi thủy tinh chất lượng cao làm vật liệu chính để đảm bảo độ bền và độ linh hoạt của mái chèo.
Cắt CNC
Cắt chính xác nguyên liệu thô thành hình dạng mái chèo bằng máy CNC để đảm bảo chất lượng đồng đều.
Quy trình xếp lớp
Laminate các vật liệu đã cắt bằng nhựa để tăng cường độ bền và hiệu suất.
Đúc
Định hình vật liệu laminate thành các tấm paddle thông qua quá trình gia nhiệt sử dụng khuôn mẫu cho các thiết kế paddle cụ thể.
Làm mát
Cho phép các cánh quạt mới đúc nguội và đông cứng, đảm bảo chúng giữ được hình dạng và tính toàn vẹn cấu trúc.
Cắt viền
Làm sạch các cạnh của cánh quạt để có bề mặt mịn màng và chuẩn bị cho việc lắp đặt các bộ phận bổ sung như tấm bảo vệ cạnh.
Xử lý bề mặt
Áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt để cải thiện độ bám và thẩm mỹ của mái chèo, chẳng hạn như in UV cho hình ảnh độ phân giải cao.
Lắp đặt tay cầm
Gắn tay cầm vào mái chèo, đảm bảo người chơi có thể cầm nắm thoải mái và chắc chắn.
Kiểm tra chất lượng
Thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng từng mái chèo để phát hiện các lỗi sản xuất hoặc sự không đồng nhất.