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피클볼 패들
브랜드가 모즈루를 선택하는 이유
주문의 위험을 줄여주기 때문입니다. 재작업 감소. 위험 감소. 더 쉬운 반복 주문.
디자인 파일을 미리 검토하고 샘플링 전에 모든 주요 사양을 확인합니다. 이렇게 하면 불필요한 수정이 줄어들고 개발 주기가 단축됩니다.
모든 사양은 샘플 승인 후 잠기고 대량 생산 전에 재확인됩니다. 이를 통해 최종 제품이 승인된 샘플과 정확히 일치하도록 보장합니다.
최종 검사뿐만 아니라 각 생산 단계마다 품질 검사를 실시합니다. 잠재적인 문제를 조기에 파악하여 품질 분쟁과 판매 후 리스크를 최소화합니다.
당사는 체계적인 생산 일정과 수출용 포장 계획을 따릅니다. 이를 통해 안정적인 배송 일정을 보장하고 자신감 있는 제품 출시와 재주문을 지원합니다.
제조 프로세스
공장 프로세스(원자재부터 배송 준비 완료까지
저희는 한 번의 “최종 검사”에만 의존하지 않습니다. 여러 단계에 걸쳐 품질을 관리합니다:
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수신 자료 확인
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진행 중인 체크포인트(일관성에 영향을 미치는 중요 포인트)
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최종 검사(외관, 구성 및 배치 일관성)
더 엄격한 검증이 필요한 시장의 경우, 팀이 독립적으로 성능과 규정 준수를 검증할 수 있도록 타사 테스트를 지원할 수도 있습니다.
재료 선택
패들 강도와 유연성을 위한 핵심 소재로 고품질 탄소 섬유와 유리 섬유 선택
CNC 라우팅
일관된 품질을 위해 CNC 기계를 사용하여 원재료를 패들 모양으로 정밀 절단
레이어링 프로세스
절단된 소재를 레진으로 라미네이팅하여 내구성과 성능 향상
몰딩
특정 패들 디자인에 맞는 금형을 사용하는 가열 공정을 통해 라미네이트된 재료를 패들로 성형합니다.
냉각
새로 성형된 패들을 식히고 굳혀서 모양과 구조적 무결성을 유지합니다.
가장자리 트리밍
매끄러운 마감을 위해 패들의 가장자리를 정리하고 엣지 가드와 같은 추가 부품을 준비합니다.
표면 마감
고해상도 그래픽을 위한 UV 인쇄와 같이 패들의 그립감과 미관을 개선하기 위한 표면 처리 적용
핸들 설치
패들에 그립을 부착하여 플레이어가 편안하고 안전하게 잡을 수 있습니다.
품질 검사
각 패들에 대해 제조상의 결함이나 불일치가 없는지 철저히 점검합니다.