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Pagaie de pickleball
Pourquoi les marques choisissent MOZURU
Parce que nous réduisons le risque de vos commandes. Moins de retouches. Moins de risques. Des commandes répétées plus faciles.
Nous examinons vos fichiers de conception à l'avance et confirmons toutes les spécifications clés avant l'échantillonnage. Cela permet de réduire les révisions inutiles et de raccourcir le cycle de développement.
Toutes les spécifications sont verrouillées après l'approbation de l'échantillon et reconfirmées avant la production de masse. Cela garantit que les produits finaux correspondent exactement à l'échantillon approuvé.
Les contrôles de qualité sont mis en œuvre à chaque étape de la production, et pas seulement lors de l'inspection finale. Les problèmes potentiels sont identifiés à un stade précoce, ce qui minimise les litiges en matière de qualité et les risques après-vente.
Nous suivons un calendrier de production structuré et un plan d'emballage prêt pour l'exportation. Cela garantit des calendriers de livraison stables et permet de lancer des produits en toute confiance et de passer de nouvelles commandes.
Processus de fabrication
Processus de fabrication (des matières premières aux pagaies prêtes à être expédiées)
Nous ne nous fions pas à une seule “inspection finale”. Nous contrôlons la qualité à plusieurs stades :
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Contrôles du matériel entrant
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Points de contrôle en cours de procédure(points critiques qui affectent la cohérence)
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Inspection finale(apparence, construction et consistance des lots)
Si votre marché exige une vérification plus stricte, nous pouvons également prendre en charge les tests effectués par des tiers afin que votre équipe puisse vérifier les performances et la conformité de manière indépendante.
Sélection des matériaux
Le choix de la fibre de carbone et de la fibre de verre de haute qualité comme matériaux de base pour la solidité et la flexibilité de la pagaie.
Fraisage CNC
Découpe de précision des matières premières en forme de pagaies à l'aide de machines à commande numérique pour une qualité constante.
Processus de stratification
Laminage des matériaux découpés avec des résines pour améliorer la durabilité et les performances.
Moulage
Façonner les matériaux stratifiés en pagaies par un processus de chauffage qui utilise des moules pour des modèles de pagaies spécifiques.
Refroidissement
Permettre aux pagaies nouvellement moulées de refroidir et de durcir, afin qu'elles conservent leur forme et leur intégrité structurelle.
Coupe des bords
Nettoyer les bords des pagaies pour obtenir une finition lisse et les préparer à recevoir des composants supplémentaires tels que des protections de bord.
Finition de surface
Application de traitements de surface pour améliorer l'adhérence et l'esthétique de la pagaie, tels que l'impression UV pour les graphiques à haute résolution.
Installation de la poignée
Fixation de la poignée à la pagaie, assurant une prise confortable et sûre pour les joueurs
Inspection de la qualité
Contrôler minutieusement chaque palette afin de déceler tout défaut de fabrication ou toute incohérence